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格栅除污机故障分析及维修

发布时间:2019-06-04      点击次数:147      发布者:宜兴雨溪环保设备有限公司


    格栅除污机用于给水排水泵站,污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧,减速机输出轴上的链轮,通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转,从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部,由安装齿耙的链条牵引回转,从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转,每个耙齿都插在栅条缝隙内,将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时,齿耙随链条换向而翻转,齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。同时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工作,至此,完成一个清污的循环工作。下面分析格栅除污机故障分析及维护措施:

    格栅除污机未下降到水室底即翻耙

    在实际运行中,尤其是在2008年间,多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙,此类故障大多属于机械类故障。

    (1)传动轴左右卷筒直径不一致。卷筒属于格栅除污机的升降机构,钢丝绳直接均匀缠绕在卷筒上,电机带动传动轴转动时,卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果两侧卷筒直径不一致,将会使得两侧的钢丝绳下降速度不一致,无法保证钢丝绳的水平度,从而使得除污耙不能水平下降,当倾斜达到一定程度时(此时未到水室底),除污耙与轨道的摩擦力加大,从而卡在轨道上,耙斗依靠自重翻转,失去了清淤除污的功能。

    (2)两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动,因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中,一边钢丝绳长,而另一边短的情况出现,从而使得除污耙倾斜,水平度不够,与轨道摩擦力加大到一定程度,除污耙会自动翻转,丧失除污功能。1CRF102DG在106大修前只能下降到-21m便发生翻耙。经作业人员测量,发现左右两根钢丝绳(同为左旋)直径相差1mm。分析为两根钢丝绳旋向相同导致受力不均匀,其中一根被拉长,工作人员更换两根钢丝绳(一根左交互捻,另一根右交互捻),再次动作格栅除污机,便可以顺利的下降到-24.6m的位置。

    (3)轨道平整度不够(水平度、垂直度)。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的,其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求,或者由上述两种原因导致轨道变形,当小车下降到轨道变形处时,由于导向轮和轨道之间间隙不够,从而使得小车卡在轨道上,摩擦力过大从而导致翻耙。1SEC102DG下降到-4.2m左右自动翻耙,且不能继续下行或上升。经检查钢丝绳松紧度正常,没有出现钢丝绳水平度不够的现象。初步判定为轨道不平整或有杂物卡住了导向轮,由于有松绳报警和超力矩保护装置,使得格栅除污机无法下行或上升。工作人员将超力矩保护装置的限值调大一点,将格栅除污机顺利上升到位后,利用软梯下到-4.2m处,发现轨道内侧有锈蚀。用刮刀将轨道内侧锈斑除去,再试格栅除污机,故障消除。

    日常维护和保养的正确步骤:

    1、阶梯式格栅除污机周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次。严禁将木块、木板及其他杂物投入格栅前池;

    2、在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行,应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾;

    3、经常检查减速机油封是否漏油,损坏的油封应及时更换。油位不足应及时加油并定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次;

    4、机架壁上的四个轴承必须定期润滑,油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次;

    5、本机应避免长期停机,保证设备各部处于良好工作状态。因故停机超过7天时,必须排尽污水,格栅不得长期浸泡在不流动的污水中;

    6、电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源;

    7、阶梯式格栅除污机操作人员应熟悉其性能,掌握操作、维护、保养的方法。


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